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升降炉简介:工作温度从800度至1800度可选,炉膛尺寸根据客户要求定制,炉衬使用真空成型高纯氧化铝陶瓷纤维毯,蓄热量小,保温节能效果较佳,且使电炉整体重量大大降低。炉壳采用双层风冷结构,确保炉壳表面温度接近室温。控温系统采用工业精度较高的智能仪表,PID调节,多段可编程升温曲线,自动化程度高,电动升降炉门,装载量大,生产效率高,特别适合小、中型机件的热处理,采用下装载方式,装卸料方便,操作条件好。
升降炉:双层壳体结构和30段程序控温系统,移相触发、可控硅控制,炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能快速升降温,该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点,拿取物料方便,不需要坩埚钳伸到炉膛里面,适合于高温取料退火等,是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、玻璃熔炼、高温实验、质量检测用的理想产品。适合于小型量产或中试和一些对温场要求高的产品烧结。
组件配置:
一、控温仪表: : 采用宇电程序控温仪表
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护、断偶保护,过温或断偶时电炉加热电路会自动切断,(当电炉温度过1400/1600/1700度或热电偶烧断时,主电路上的交流继电器会自动断开,主电路断开,面板上ON灯熄灭,OFF灯亮,有限的保护电炉)。
3、带有485 通讯接口(选购软件时标配)。
4、具有断电保护功能,即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能。
二、开门保护系统:该炉安装有行程开关,当炉门打开时会自动切断电源,有效地保证使用者。
三、炉膛材料:采用氧化铝晶体纤维炉膛材料,不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡,抗热涨冷缩能力强(可选购日本进口炉膛材料)。
四、加热元件: 采用硅钼棒为加热元件,,直径粗,表面负荷低、 温场均衡、使用寿命长 。
五、漏电保护功能: 该炉装了漏电空气开关,当炉体漏电或电流过额定电流时空开会自动关闭以切断电源。
六、软件控制系统(选配):该炉配有通讯接口和软件,可以直接通过电脑控制炉子的各个参数,并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况,炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出,并能把每个时刻的温度数据保存起来,随时可以调出。
七、控制系统:1、电器:正泰, 2、可控硅:德国西门康 106/16E, 3 触发器:移相触发。
八、升降系统: 采用自动升降不锈钢电动推杆,按下升或降按钮后,物料会随升降托盘自由升降。
九、行程开关: 当升降杆到较高或较低点时,行程开关会给升降杆自动断电,从而不会过升或过降。
十、优点: 1、可以炉膛四面布棒,温场加均衡。
2、拿取物料方便,特别是在高温下需要拿取物料,等物料降出炉膛后用户再从托盘上取,这样就不会有炉膛辐射热,避免把人。
3、托盘四周有四杆支撑,物料在托盘上非常平稳。
虽然箱式炉价格是大家比较关心的问题,但是其安装和接线的方式还是要了解下的。
1.打开包装箱,检查设备是否完好。
2.设备箱式电阻炉放置地点应选择空气流通,无震动,无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3.使用与所采购设备相匹配的工作电源电压,加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线,切勿将高电压引入,以免引起仪表及控制线路的损坏,不用时关闭电源。
4.安装完毕箱式升降炉应通电试机。
主要技术参数
炉体结构:双层壳体结构
机器电源:AC380V,额定功率75kw
使用温度:额度温度1650℃,连续工作温度<1600℃
升温速度:10℃/min
降温速度:700℃以上≤10℃/min
炉膛:尺寸:1000*400*500mm(宽*深*高)
材质:日本技术真空吸附成型的1700氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛
出料方式:方式下出料
温控系统:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃
显示模式:触摸屏控制
加热元件:1700硅钼棒
测温元件:B型热电偶
可根据客户要求定制!
特色与优势
1. 硅钼棒加热元件,四面布置,有效保证温场的均匀性;
2. 炉门升降采用丝杆升降机结构,运行平稳,操作方便;
3. 拼搭式炉膛设计,温场均匀,经久耐用,不垮塌;
4. 高强度承重结构,可承重300Kg;
5. 触摸屏操作控制,简洁方便。可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,*重复修改温度参数;
6. 升降部分具有限位开关及机械限位双重保护,有效保证运行的安全可靠;
7. 温和断偶保护警报并断电,漏电保护,操作安全可靠;
8. 炉门下降到位后可手动拉上,方便装卸料,同时炉门还可做成自动进去。
大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
温度类别 800度-1800度均可实现
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
炉膛尺寸mm 1200*800*800, 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外,进行装卸料
升降时间 1-30min可完成,可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定
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