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高温升降炉的操作前提:
1.电炉开门前应该仔细检查一下,检查下电器控制箱内是否有其他物质或者导电物质。加热元件的接线柱检查下有无松动
2.将温控仪表的指示数字调整到工艺要求温度的位置上,然后接通设备的总电源开关,打开仪表和加热炉开关,炉子开始升温至工艺温度
3.出炉操作要注意切断加热器电源。
实验室升降炉特点:
1.工作温度RT-1300℃和1000-1600℃可选。
2.容积2L—125L可选
3.智能程序控温仪,PID参数自整定,温、断偶报警等保护,可设置、储存并调用程序,操作简单,智能化强,控制稳定,控温精度±1℃。
4.陶瓷纤维隔热材料,耐热冲击性好,蓄热低、强度高。
5.一体化设计,操作方便。
6.调功器控制加热元件,精度高,无噪音
7.多段程序控温,PID调节,可编制多种升降温程序。
8.温保护功能,温自动断电。
9.拓展选件:气氛系统(浮子流量计、质量流量计)
10.系统:(温度记录仪、触摸屏远程)
怎么清理炉膛杂质:
炉膛的清理必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净,否则修炉既不方便,而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时,不允许用水急冷,以免炉壁开裂。
清理时不可用锤,垂直地向箱式电阻炉炉壁敲打,防震裂炉璧。炉缸、、前炉、出铁口和出渣口中的杂物,如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。需要修补的地方可以修补一下,这样不影响继续使用的。
用户在使用过程中,遇到有炉膛开裂或者发黑有杂质等现象时,不必惊慌,这些都是可以修补的,修补后不影响正常使用的。
主要功能和特点:
1.数显仪表显示,可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2.本款产品加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能全面,满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计,*特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远过同类产品。
4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.加热元件采用进口硅钼棒,四面加热温场均匀
6.热污染少,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手(约60℃)。
7.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)
8.炉体结构:双层壳体结构,配有风冷系统,炉体表面温度小于60°
9.控制**:(3、4宇电温控仪)(5、触摸屏7寸)
10.控温精度: 控温精度±1℃
11.显示模式: LED数显仪表
12.工作温度: 高温1750℃,连续工作温度≤1730℃
13.升温速度 :推荐≤8℃/min,升温速度15℃/min高温后20℃/min
14.工作正压: 0.02mpa
15.工作真空 :-0.04mpa
16.可充气氛: 氮气,氧气和氩气及其它惰性气体
17.炉膛材质:进口1950型氧化铝多晶体纤维保温性能好
18.热元件:加热元件采用进口硅钼棒,发热温度可达1750℃。四面加热温场均匀,能耗低
19.测温元件: B型热电偶国标,正后方测温
20.流量控制: 浮子流量计 0.5L—5L/min能精准的控制进气流量
21.电流监测: 数显电流表能实时监测设备电流得出设备功率
基本参数
1:设计温度:1700℃
2:使用温度:1600℃
3:炉内气氛:空气或补充氧气
4:炉膛尺寸:500-500-500mm,可根据客户实际尺寸要求定制
5:加热元件:U型硅钼棒
6:升降方式:采用电机带动螺杆旋转升降
7:炉膛材料:进口氧化铝陶瓷纤维材料
8:升降行程:≦600mm
9:加热方式:炉膛四周加热
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