1750度升降炉可烧结陶瓷 烟台升降炉价格

节能升降炉怎么节能：
1、开门取放物料损失热量很大；建议能做成放小物料时开小门，取放大物料时开大门。
2、原来的大高温升降炉门开关不方便，一个人操作时，取放物料周期长，要两个人操作，一个人开关高温升降炉炉门，一个人取放物料。
3、打开高温升降炉炉门后*烤伤工作人员。针对这些综合考虑后给予2种方案和1个指标变化数据：
1、按照您的要求制作两个高温箱式炉炉门，一个大一个小，从结构上说解决了上面提到的*1个问题，一定成度上解决了部分*3个问题，但是还是避免不了两个人操作。
2、我们根据多年的经验结合技术，根据你们提到的以上三个问题综合设计一个方案，但是还是按照你们提到的采用两个门，一小。所有门开启方式为电动，通过脚踏板控制，控制开启关闭和开启高度，大小门开启如下图（也是我们一直在做的）：
优点：
A、1个人就可以操作电炉进行装料出料，节省人力。
B、大小炉门开启多高可控，一定程度上避免热量流失和。
结论：种方式比*二种方式成本要低。无论采用什么形式的开门方式，多加一个高温升降炉门，对炉温会造成影响，比原来的炉温均匀性要差正负0.5-1度
性能特点：采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。炉体采用高温双层炉壳结构，高性能隔热材料制成，外表面温度低，节能50％。炉门、炉采用高温硅橡胶密封，炉门配备水系统。采用液压驱动升降系统，操作时无振动。性能稳定，具有温报警系统，加安全。
AS1700-50SJ升降式箱式炉技术参数
1产品名称升降式箱式炉 （陶艺炉）
2产品型号AS1700-50SJ
3炉膛尺寸　
炉膛尺寸：150*150*150mm    3.4L
炉膛尺寸：150*150*200mm    4.5L
炉膛尺寸：200*200*200mm    8L
炉膛尺寸：200*200*300mm    12L
炉膛尺寸：300*300*300mm    27L
可根据用户需求定制
4炉膛模式:升降式
5上限温度1700℃
6工作温度1600℃
7控制模式:智能PID
8控温精度±1℃
9温度曲线:30段 时间-温度曲线 任意可设
10预存曲线:可预存10条温度曲线
11温报警:有
12过流保护:有
13断偶提示:有
14加热速率:0-20℃/分(建议10℃/分)

升降炉:双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，拿取物料方便，不需要坩埚钳伸到炉膛里面，适合于高温取料退火等，是高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、玻璃熔炼、高温实验、质量检测用的理想产品。适合于小型量产或中试和一些对温场要求高的产品烧结。
组件配置：
一、控温仪表：                : 采用宇电程序控温仪表
1、30段程序控温智能PID调节。
2、具有过温保护、断偶保护，过温或断偶时电炉加热电路会自动切断，（当电炉温度过1400/1600/1700度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。
3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）。
4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。
5、仪表具有温度自整定的功能。
二、开门保护系统：该炉安装有行程开关，当炉门打开时会自动切断电源，有效地保证使用者。  
三、炉膛材料：采用氧化铝晶体纤维炉膛材料，不掉粉、材料保温性能好、反射率高、温场均衡，抗热涨冷缩能力强（可选购日本进口炉膛材料）。
四、加热元件： 采用硅钼棒为加热元件，，直径粗，表面负荷低、 温场均衡、使用寿命长 。
五、漏电保护功能： 该炉装了漏电空气开关，当炉体漏电或电流过额定电流时空开会自动关闭以切断电源。
六、软件控制系统（选配）：该炉配有通讯接口和软件，可以直接通过电脑控制炉子的各个参数，并能从电脑上观察到炉子上PV和SV温度值和仪表的运行情况，炉子的实际升温曲线电脑会实时绘出，并能把每个时刻的温度数据保存起来，随时可以调出。
七、控制系统：1、电器：正泰，    2、可控硅：德国西门康 106/16E，    3 触发器：移相触发。
八、升降系统： 采用自动升降不锈钢电动推杆，按下升或降按钮后，物料会随升降托盘自由升降。
九、行程开关： 当升降杆到较高或较低点时，行程开关会给升降杆自动断电，从而不会过升或过降。
十、优点： 1、可以炉膛四面布棒，温场加均衡。
2、拿取物料方便，特别是在高温下需要拿取物料，等物料降出炉膛后用户再从托盘上取，这样就不会有炉膛辐射热，避免把人。
3、托盘四周有四杆支撑，物料在托盘上非常平稳。

基本参数
1：设计温度：1700℃
2：使用温度：1600℃
3：炉内气氛：空气或补充氧气
4：炉膛尺寸：500-500-500mm，可根据客户实际尺寸要求定制
5：加热元件：U型硅钼棒
6：升降方式：采用电机带动螺杆旋转升降
7：炉膛材料：进口氧化铝陶瓷纤维材料
8：升降行程：≦600mm
9：加热方式：炉膛四周加热

炉门设计工艺：
高温炉的炉门吊耳间即l1=0.5B,B为炉门框架宽度,工字钢或槽钢的布置间距l2=600到800mm。镶边多采用HT200灰铸铁。炉门导板分水冷与不水冷两种结构形式,不水冷的炉门导板结构,可用于加热炉和热处理炉。用于加热炉时,采用RQTSi4高硅耐热铸铁,其余零件采用HT200灰铸铁。
水冷马弗炉炉门导板,特点是重量轻、变形小和使用寿命长。水冷炉门导板采用12~15mm钢板焊制,焊后需进行水压试验,通常是通入0.5MPa的水,5min内焊缝不漏水为合格。
炉门衬层由耐火砖和隔热砖组成,或由耐火砖、隔热填料和石棉板组成,目前常用的是由耐火纤维毡(毯)铺设而成的全纤维炉门衬层。
高温炉炉门结构形式基本相同,由钢制框架、铸铁镶边和耐火隔热衬层组成,对于低低温热处理炉也可不用铸铁镶边。炉框架用工字钢或槽钢焊制,周边钢板厚度取10到20mm,衬层外侧钢板厚度可取3到4mm,吊耳厚度16到40mm,肋板厚度6到10mm,均选用Q235-A碳素结构钢制作。
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