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高温实验电炉使用应注意的细节
高温实验电炉的升温,必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要过安全温度,以免烧毁电热丝。
高温实验电炉炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂,不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。将物料放入炉膛时,切勿碰及热电偶,因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时,必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中,或垫以耐火泥板或石棉板,防止与炉膛粘连在一起。
高温实验电炉使用时,勿使其受剧烈振动,因红热的炉丝易脆断。
如何好的使用高温电炉
高温电炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
高温电炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。
合理的利用以及正确的操作方法可以提高我们的工作绩效,同时,也可以延长高温电炉的使用寿命,可以说是一件两全其美之事。下面,就跟一起来了解一下它的操作规程吧。
高温电炉的具体使用方法,我们可以分为以下四个方面来看:
1、旋动温度指示调节仪棉板下端中间螺钉,调整零位基准点;
2、旋动温度指示调节仪面板右下脚螺钉,将温度指示调节仪的设定指针调整至所需工作温度的位置;
3、检查各部接线无误后,合上电源,按动开关接通电源,此时,温度指示调节仪左边指示灯亮;
4、加热升温过程中,应分阶段逐渐升温,待温度指示针升至设定温度值时,在温度指示调节仪作用下,通过接触器使高温电炉断电,此时,温度指示调节仪右边红色指示灯亮,炉温逐渐下降。当温度指示调节仪指示针退离设定温度值时,在温度指示调节仪作用下,通过接触器又通电,此时绿灯复亮。如此接触的反复动作,使电炉温度保持恒温。
高温电炉应用简述
据了解,高温电炉是重要的加热设备,正确合理的使用实验炉,高温炉可以使电炉处于良好性能,提供电炉的使用寿命,那么,高温炉的使用方式如何呢?
1、高温炉初次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉,也就是给高温电炉预热,烘炉的时间为四小时以上。烘炉的稳定在200℃-600℃之间。
使用时,高温电炉的炉温不得过额定温度,以免烧毁电热元件,当然温度也不能太低,影响烘炉的效果,因此必须按照规定的温度,规定的时间进行烘炉。
2、禁止向高温电炉炉内灌注各种液体及易溶解的金属,以免对炉内造成破坏。
3、高温电炉需要在低于温度要求50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命,尽量在额定温度左右工作,不要在高温下工作,这样可以提高炉子的使用寿命。
4、高温电炉设备的控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。
高温电阻炉的发展趋势
1、智能化
发展运用较新程序和热处理数据库,计算机模拟仿真技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于高温电阻炉及其生产线。未来的设备操作者仅需将待处理的工件数量、图样输入计算机,整套设备将自行处理出高质量的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制,如控制装料量、运行速度、温度、碳势等,可实现多台系统,全屏幕监视及控制分批进料之动态。能完全工艺程序控制,可储存若干个工艺,能完全记录高温电阻炉的运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、气氛等),送计算机进行处理并存储记录,可随时调阅和打印,可贮存十年的记录。
2、高质量
质量分散率为零,热处理畸变为零。质量控制措施:
设备温度控制:高温电阻炉温稳定性≤±1℃、炉温均匀性≤5℃、冷处理温度均匀性≤5℃,开关式温度控制将被淘汰。
炉内气氛控制:高温节能电阻炉内气氛均匀性≤±0.05%C。氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节器可靠配合电阻炉上普遍采用。
淬火槽控制:在保证工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到致力于提高冷却均匀性,淬火槽添加可调速强力搅拌器,重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性,淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪被许多用户所接受。
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