高温升降炉的操作前提:
1.电炉开门前应该仔细检查一下,检查下电器控制箱内是否有其他物质或者导电物质。加热元件的接线柱检查下有无松动
2.将温控仪表的指示数字调整到工艺要求温度的位置上,然后接通设备的总电源开关,打开仪表和加热炉开关,炉子开始升温至工艺温度
3.出炉操作要注意切断加热器电源。
基本参数
1:设计温度:1700℃
2:使用温度:1600℃
3:炉内气氛:空气或补充氧气
4:炉膛尺寸:500-500-500mm,可根据客户实际尺寸要求定制
5:加热元件:U型硅钼棒
6:升降方式:采用电机带动螺杆旋转升降
7:炉膛材料:进口氧化铝陶瓷纤维材料
8:升降行程:≦600mm
9:加热方式:炉膛四周加热
使用说明:
1、当升降炉使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃到600℃四小时。使用时,炉温不得过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,尽量在低于50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、升降炉和控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、升降炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查升降炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、衡破坏等引起的误差情况。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
5、经常保持高温升降炉炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
高温升降炉优点:
炉膛全部采用进口高温耐火材料经特工艺构筑而成,抗热震性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑全自动智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。自动化程度较高,各项指标达到了国内水。
炉膛温度一般使用热电偶测量后在温控表上显示。也可以用测温环来测量马弗炉的温度。测量时将测温环放在刚玉匣钵内盖上盖子放入炉内,然后开始升温,达到设定值后保温1小时后冷却电炉。待炉膛冷却后,打开匣钵盖子取出测温环。用千分尺多次测量测温环直径,取均值,对照测温环的对照表读取温度。然后记录下来。用测温环测量温度比较准确,常用于高温马弗炉的温度校准,也用于马弗炉温场的测定。
选择高温马弗炉气氛中的组分吸收不同波长的红外线,吸收的红外能量随大气中组分的含量而变化。使用仪,由于意味着大气中的水蒸气开始凝固或雾化,水蒸气含量越高,大气越高。测量大气中的以确定水分含量。
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