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立式升降炉工作前的流程
1、 检查炉内是否干净,清理杂物,确保炉内干净。
2、 检查炉壁,炉底板是否有破裂等损坏。
3、 电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,检查仪表是否正常。
4、 检查电阻炉炉门开关是否灵活。
5、 确保各项正常以后,开始放工件。
大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用优质冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,先进的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
温度类别 800度-1800度均可实现
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
炉膛尺寸mm 1200*800*800, 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外,进行装卸料
升降时间 1-30min可完成,可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定
主要功能和特点:
1.数显仪表显示,可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2.本款产品加热系统,混气系统,真空系统,内循环水冷却系统,监测系统,都可通过控制按钮操作。本机功能全面,满足客户绝大部分要求。
3.专业的真空设计,*特的密封技术,保证了炉腔的气密性,真空度远远过同类产品。
4.智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.加热元件采用进口优质硅钼棒,四面加热温场均匀
6.热污染少,采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料,双层壳体间风扇制冷,可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手(约60℃)。
7.控温精密,具备多种温控器可供选择,温度波动小(控温精度±1℃)
8.炉体结构:双层壳体结构,配有风冷系统,炉体表面温度小于60°
9.控制**:(3、4宇电温控仪)(5、触摸屏7寸)
10.控温精度: 控温精度±1℃
11.显示模式: LED数显仪表
12.工作温度: 高温1750℃,连续工作温度≤1730℃
13.升温速度 :推荐≤8℃/min,升温速度15℃/min高温后20℃/min
14.工作正压: 0.02mpa
15.工作真空 :-0.04mpa
16.可充气氛: 氮气,氧气和氩气及其它惰性气体
17.炉膛材质:进口1950型优质氧化铝多晶体纤维保温性能好
18.热元件:加热元件采用进口硅钼棒,发热温度可达1750℃。四面加热温场均匀,能耗低
19.测温元件: B型热电偶国标,正后方测温
20.流量控制: 浮子流量计 0.5L—5L/min能精准的控制进气流量
21.电流监测: 数显电流表能实时监测设备电流得出设备功率
怎样让箱式电阻炉使用的久呢
定时查看箱式电阻炉及操控器各接头的连接是否完好。电炉和操控器有必要在相对湿度不越85%,没有导电尘埃,爆炸性气体和能损坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所作业。
箱式电阻炉操控器的作业环境温度限于0—50℃。电炉和操控器运用时,均不得越额定功率,炉温不得越***高运用温度,制止将潮湿工件装入炉膛内,富含高水分的被加热工件应预先烘干。
坚持炉膛底细清洗,对箱式电阻炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时铲除,装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在枯燥处,以防铝头受潮蜕变。在运用时如发现有的棒炽白,有的暗红,阐明各棒的电阻改变不一样,需换上电阻值近似的棒今后再从头运用。
厂家提醒,硅碳棒系碳化硅的再结晶成品,碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀效果,水蒸汽对它有激烈的氧化影响:氢及富含大量氢的气体在高温时会分化硅碳棒,运用时有必要严加留意。
组成结构是什么:
重型及小型箱式电阻炉能够正在护门上及后墙上恰当的安排一些电加热部件,以缩小炉内的时差,为了**炉门口的热丧失能失去好的失调,能够正在较大的箱型电炉上靠炉门口的炉台长短1/3处作为一度控制区。通掩护气体的炉子应设有**保险运转的多余安装及优良曲密封性。
马弗炉能够用自动或者气动、液压开闭炉门,电加热部件正常能够正在炉台内内外侧墙上及底面上安排,为了失去优良的热场,尽量在护上也安排电加热部件,由于炉内作件正常堆放高低决不会越幅度,因为之上下两个范围加热比内外两个范围加为无效。炉门可用配器及手动安装来开闭,下部正常均有砂封槽,有些炉门上边也设有砂封槽,以**优良的密封性,炉门开放时,用压紧安装使炉门严密的与门框接触,缩小透气。
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