氧化锆高温烧结炉 芜湖升降炉

高温炉操作步骤：
1.接通电源。接通电源前应认真检查有否短路或漏电现象。
2.将“电源”开关置于“开”位置，温度显示调节仪表带电，根据要求设定温度及温度时间曲线，具体操作参阅智能温控仪使用说明书。
3.按下“加热启动”按钮，检查工作室升温的情况。
4.当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉干燥处理。烘炉前，用万用表测量电源进线、出线与高温炉壳间的电阻，不允许有短路现象。烘炉必须按下列程序进行：
1) 从室升温到200℃，（调节温度控制仪设定温度，下同），保温2小时，打开炉门，使炉膛内大部分湿气蒸发。
2) 从200℃升温到500℃，保温3小时，定时开启炉门，直至炉膛内没有水分为止。
5.检查温度显示调节仪升温显示情况，到达设定上限温度后，应停止指示灯亮并停止加热。到达设定下限温度后，应加热指示灯亮并开始加热。
6.按下“加热停止”按钮，应停止加热。
大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用优质冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，先进的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
温度类别                          800度-1800度均可实现
电源                                    220V/380V
加热元件                          硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶                  K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
炉膛尺寸mm                   1200*800*800， 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外，进行装卸料
升降时间 1-30min可完成，可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定

升降炉的电阻丝怎么维修，如果电阻丝出现故障怎么办?
对于*下垂的电线，请检查电线的小钩是否正常工作(电阻带的钩必须牢固，压紧，插入且不能松动)，并且可以通过气焊或焊炬进行换烘烤。变软，然后恢复其原始形状和尺寸，并在箱式电阻炉炉丝中磨损瓷管(芯棒可以戴在瓷管中)。
如果同时使用两个瓷管，则瓷管的末端必须封闭。如果箱式电阻炉电阻丝通常断裂，则可以直接焊接。对于严重倒塌而无法矫直且局部过热部分严重损坏的零件，通常可以使用替换方法。
由于箱式电阻炉部分故障，不必废弃整个设备。补焊电阻丝的材料，直径，节距和长度必须符合原始技术要求。新修复的电阻丝不得有裂纹，腐蚀等缺陷，并且必须致密均匀。
当马弗炉使用旧的电阻丝时，电阻丝不得具有明显的粗细不均匀，氧化腐蚀，裂纹变形以及老化和脆性。旧的抽油杆不得有严重的氧化和腐蚀。

基本参数
1：设计温度：1700℃
2：使用温度：1600℃
3：炉内气氛：空气或补充氧气
4：炉膛尺寸：500-500-500mm，可根据客户实际尺寸要求定制
5：加热元件：优质U型硅钼棒
6：升降方式：采用电机带动螺杆旋转升降
7：炉膛材料：进口氧化铝陶瓷纤维材料
8：升降行程：≦600mm
9：加热方式：炉膛四周加热

怎样让箱式电阻炉使用的久呢
定时查看箱式电阻炉及操控器各接头的连接是否完好。电炉和操控器有必要在相对湿度不越85%，没有导电尘埃，爆炸性气体和能损坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所作业。
箱式电阻炉操控器的作业环境温度限于0—50℃。电炉和操控器运用时，均不得越额定功率，炉温不得越***高运用温度，制止将潮湿工件装入炉膛内，富含高水分的被加热工件应预先烘干。
坚持炉膛底细清洗，对箱式电阻炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时铲除，装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在枯燥处，以防铝头受潮蜕变。在运用时如发现有的棒炽白，有的暗红，阐明各棒的电阻改变不一样，需换上电阻值近似的棒今后再从头运用。
厂家提醒，硅碳棒系碳化硅的再结晶成品，碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀效果，水蒸汽对它有激烈的氧化影响：氢及富含大量氢的气体在高温时会分化硅碳棒，运用时有必要严加留意。
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