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使用及注意事项总结如下:
1、烘箱应安放在室内干燥和水平处,防止振动和腐蚀。
2、要注意安全用电,根据烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。选用足够的电源导线,并应有良好的接地线。
3、当一切准备工作就绪后方可将试品放入烘箱内,然后连接并开启电源,红色指示灯亮表示箱内已加热。当温度达到所控温度时,红灯熄灭绿灯亮,开始恒温。为了防止温控失灵,还必须照看。
4、放入试品时应注意排列不能太密。散热板上不应放试品,以免影响热气流向**动。禁止烘焙易燃、易爆、易挥发及有腐蚀性的物品。
5、带有电接点温度计式温控器的台车烘箱应将电接点温度计的两根导线分别接至箱的两个接线柱上。
6、将一支普通温度计插入排气阀中,(排气阀中的温度计是用来校对电接点温度计和观察箱内实际温度用的)打开排气阀的孔。
7、调节电接点温度计至所需温度后紧固钢帽上的螺丝,以达到恒温的目的。但必须注意调节时切勿将指示铁旋至刻度尺外。
产品特点:Features
1、DHG-9620A型精密鼓风干燥箱采用国内*流线型圆弧设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;内胆均为不锈钢材料制成,半圆形四角设计使清洁方便。
2、鼓风干燥箱温控系统采用微电脑单片机技术,系统具有控温、定时和温报警等功能;采用双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节。
3、合理风道和循环系统,使工作室内温度均匀性良好;采用高性能电机及风叶,具有空气对流微风装置,内腔空气可以新循环。
4、工作室内搁架可随用户的要求任意调节高度以及搁架的数量,箱门具备大视角观察玻璃窗,便于用户观察,采用纳米材料门封条及保温材料令整机性能体现优越。
一、真空干燥箱技术参数:
1、温度范围:RT+5℃~65℃、RT+10℃~200℃、
2、温度分辨率:0.1℃
3、恒温波动度:±1℃
4、达到真空度:<133Pa
5、定时范围:1~9999min
6、电源电压:AC220V/50HZ
二、真空干燥箱控制系统:
1、采用数显微电脑温度控制器,控制可靠,精度:0.1℃(显围)。
2、具有定时功能、控温保护功能。
3、DZF-6090和DZF-6210每层搁板独立控温。
4、带“D”系列为智能型可编程序液晶控制器。
三、真空干燥箱箱体材质:
1、内胆采用不锈钢板(冷轧板)氩弧焊接制作而成。
2、外壳采用钢板材料喷塑处理,造型美观、新颖。
3、设有大面积双层钢化玻璃观察窗,供观察工作室状况。
4、箱门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶密封圈,确保箱内高真空度。
5、已配连接真空泵接口。
产品特点:
1、新颖的立式设计,箱体外壳采用好钢板制作,表面经静电喷涂工艺处理,造型美观,防腐耐用。
2、采用欧洲技术设计,四角呈圆弧过渡,可调式搁板,风道侧板与底加热罩快拆式结构,便于清洁。
3、*特的底鼓风与底加热合理配合,立式双风道垂直热风循环设计,使工作室内温度分布加均匀。
4、高速离心式风机,具有较大风量,从而保证工作室内的温度均匀性。
5、采用新型结构的箱门加有效的增加了箱门散热,中间装有双层钢化玻璃大视角观察窗,配以锁扣式松紧调节门锁,耐高温硅胶密封条,确保良好的密封性,防止热量流失。
技术参数:
型号 DHG-9065(304不锈钢内胆)
电源电压(V) AC220V 50Hz
控温范围 (℃) 室温(RT)+10-300度(为实际使用温度)
恒温波动度(℃) ±1度
温度分辨率(℃) 0.1
定时范围 1-9999 min
容积(L) 65L
功率(KW) 1.6KW
工作室尺寸(宽×深×高) 405×365×455mm (宽X深X高)
外形尺寸(宽×深×高) 510×550×800mm (宽X深X高)
搁板负荷(KG) 15KG(标配2块)
搁板数量(个) 5块
隔板间距(mm) 70
净重/毛重(KG) 47/61
技术参数:
产品型号:DHG-9013A
控制方式:微电脑仪表
电源电压:220V 50Hz
控温范围:室温+10℃-280℃
温度分辨率:0.1℃
恒温波动度:±1℃
输入功率:550W
工作室尺寸(mm):250(长)*260(宽)*250(高)
外形尺寸(mm):530(长)*480(宽)*430(高)
隔板数量:1块
定时范围:0-9999分钟
真空干燥箱的真空检漏中的注意事项
真空干燥箱在真空检漏中,除选择合适的仪器之外,还要采用合理的方法与工艺。结
合多年的实践,下面介绍几项注意事项。
1.漏孔的清洁
真空干燥箱的检测在实际操作中,漏孔经常被污物堵塞。因此在检漏前,应对被检处严格进行清洁处理,除去油脂、焊液、焊砂等堵塞污物,确保漏孔不被堵塞。
2.冷漏
许多被检物在低温下使用,在常温下检漏,由于材料的热胀冷缩,会使漏孔发生改变,在低温下产生泄漏,而在常温下又检不出,这种情况称为冷漏。冷漏的检查是真空检漏为头疼的事。针对这种情况,可以采用下列措施,检出冷漏的位置:
1)采用多次冷热冲击法,使漏口加大,确保常温下也能检出漏孔。
2)采用使漏孔处在低温环境下,再进行检漏。
3)采用累积法提高灵敏度
特别是检查多层绝热空间的漏率时,由于多层缠绕后,气体扩散阻力,开始在内胆中充氦气,从外壳抽空并与质谱检漏仪相连,30min 内未发现漏孔;关闭抽空阔,使内胆中的氦气慢慢扩散到绝热空间并累积,过120min后再次检漏,发现内胆有漏孔。
4.采用逆扩散检漏法
对于真空干燥箱容积大、内部清洁度差、放气量大的空间,实施真空质谱检漏时,很难抽到氦质谱检漏仪打开必须达到的真空度。为此,可采用逆扩散法,将质谱检漏仪连接到抽空机组管道上,这时只要质谱检漏仪节流阀开启真空度小于50Pa,即可进行检漏。这种方法避免了将整个被检系统抽到高真空的困难。
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