产品简介:
工作温度从500℃到1600℃可选,炉膛尺寸根据客户要求定制,用户不需要基础安装,相对于旧材料炉膛节能40%左右,该炉具有控温精度准确,温场均衡、操作简单、升降温度速率快、能耗低等优点,此系列电炉具有装载量大,生产效率高,特别适用于小、中型机件的热处理用;采用下载装卸方式,装卸料方便,操作条件好。
实验室升降炉特点:
1.工作温度RT-1300℃和1000-1600℃可选。
2.容积2L—125L可选
3.智能程序控温仪,PID参数自整定,温、断偶报警等保护,可设置、储存并调用程序,操作简单,智能化强,控制稳定,控温精度±1℃。
4.陶瓷纤维隔热材料,耐热冲击性好,蓄热低、强度高。
5.一体化设计,操作方便。
6.调功器控制加热元件,精度高,无噪音
7.多段程序控温,PID调节,可编制多种升降温程序。
8.温保护功能,温自动断电。
9.拓展选件:气氛系统(浮子流量计、质量流量计)
10.系统:(温度记录仪、触摸屏远程)
升降炉节约特点:
升降炉加热的速度是很快的,工作效率也比其他的加热设备要**,用到的氧化脱碳材料少,能很好的节省材料和生产成本,还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应,这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下,工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且,在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作,这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快,也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五,但是使用煤气炉加热,就会有百分之二被氧化,其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料,和烧煤炉比,大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克,材料的利用率也达到了百分之九十五。
大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
温度类别 800度-1800度均可实现
电源 220V/380V
加热元件 硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶 K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
炉膛尺寸mm 1200*800*800, 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外,进行装卸料
升降时间 1-30min可完成,可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定
工作原理:升降实验炉热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。作用于可控硅,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。
技术参数
额度温度1200度
型号AS-1200SJ
电源AC380V
额定使用温度1200度
可长期使用温度1150度
控制范围为50至1200度
测温元件:热电偶分度号K,测温范围0-1350度
发热元件装位置:垂直安装于炉膛两侧
控温精度:±1度(集成化电路控制,无调现象)
炉温均匀性:±5度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率:升温速率可自由调节
发热元件:加热元件为硅碳棒
炉体结构:电炉炉体采用了国际的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门升降方式:电动液压升降
耐火材料:高纯氧化铝纤维板
控制:采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
炉体外壳温度
长期使用不停炉,外壳温度小于45度
温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、*习功能,无调及无欠调的优良控制特性,具备30段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
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