工业升降炉 上海升降炉

影响升降炉质量因素：
1.规范的操作：再好的热处理设备和再好加工工艺，如果操作不规范也生产不了高质量的产品，因此还必须规范的高温电炉操作。
2.热处理工件：在进行热处理前，首先检查热处理工件的规划，是否符合电炉的要求，还有热处理工件的物理性能指标，进而制定好处理问题，还有每次的加工数量，不能太多，也不能太少。
3.热处理工艺：热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题，因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。
高温升降炉优点：
炉膛全部采用进口高温耐火材料经特工艺构筑而成，抗热震性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长。控制系统采用微电脑全自动智能调节技术，具有PID调节、全自动控制、自整定功能，多段程序编程，并可编制各种升温、保温、降温程序，控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发。自动化程度较高，各项指标达到了国内水。

使用说明：
1、当升降炉使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃到600℃四小时。使用时，炉温不得过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，尽量在低于50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、升降炉和控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、升降炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查升降炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、衡破坏等引起的误差情况。热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
5、经常保持高温升降炉炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。

升降炉节约特点：
升降炉加热的速度是很快的，工作效率也比其他的加热设备要**，用到的氧化脱碳材料少，能很好的节省材料和生产成本，还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应，这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下，工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且，在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作，这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快，也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五，但是使用煤气炉加热，就会有百分之二被氧化，其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料，和烧煤炉比，大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克，材料的利用率也达到了百分之九十五。

性能特点：采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。炉体采用高温双层炉壳结构，高性能隔热材料制成，外表面温度低，节能50％。炉门、炉采用高温硅橡胶密封，炉门配备水系统。采用液压驱动升降系统，操作时无振动。性能稳定，具有温报警系统，加安全。
AS1700-50SJ升降式箱式炉技术参数
1产品名称升降式箱式炉 （陶艺炉）
2产品型号AS1700-50SJ
3炉膛尺寸　
炉膛尺寸：150*150*150mm    3.4L
炉膛尺寸：150*150*200mm    4.5L
炉膛尺寸：200*200*200mm    8L
炉膛尺寸：200*200*300mm    12L
炉膛尺寸：300*300*300mm    27L
可根据用户需求定制
4炉膛模式:升降式
5上限温度1700℃
6工作温度1600℃
7控制模式:智能PID
8控温精度±1℃
9温度曲线:30段 时间-温度曲线 任意可设
10预存曲线:可预存10条温度曲线
11温报警:有
12过流保护:有
13断偶提示:有
14加热速率:0-20℃/分(建议10℃/分)
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