焊接材料升降炉 连云港升降炉厂家

产品描述：
升降炉控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，升降炉本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，额定温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改国炬精密电炉控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
升降炉节约特点：
升降炉加热的速度是很快的，工作效率也比其他的加热设备要**，用到的氧化脱碳材料少，能很好的节省材料和生产成本，还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应，这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下，工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且，在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作，这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快，也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五，但是使用煤气炉加热，就会有百分之二被氧化，其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料，和烧煤炉比，大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克，材料的利用率也达到了百分之九十五。

大型丝杠升降电炉技术参数:
炉体结构 采用冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
温度类别                          800度-1800度均可实现
电源                                    220V/380V
加热元件                          硅钼棒、硅碳棒、钼丝、电阻丝
热电偶                  K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
炉膛尺寸mm                   1200*800*800， 可按照客户要求定做
控温精度 ±1℃
装料台升降 装料台可拉出炉体外，进行装卸料
升降时间 1-30min可完成，可根据实际要求进行调节
温度控制 PID自动控制
电器 采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
升温曲线 可根据客户要求设定

电动升降炉炉体组成：
1.炉壳体：采用冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温喷嗍处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境；
2.温控仪：温控仪是双行LED显示表盘，50段编程，主要用于控温，控温精度高（正负1度），反应灵敏，可编程PID控制，带有偏差，温报警并断电保护，操作安全可靠。PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，*值守；
3.耐火材料：轻质氧化铝多晶纤维，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等特点，不易裂，使用寿命长导热慢，节能，特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌;
4.保温层：三层保温：内层选用耐火材料氧化铝纤维板，中温层：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料），保温层节能效果是老式电炉的60%；外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）
5.升温速率：升温速率1℃/h-30℃/min可调；建议升温速率：10℃/min-20℃/min；
6保护：采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回；
路保护，具备了过冲、调、欠调、段偶、缺相、压流、温、电流反馈、软启动等保护；
7.控制：采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；
8.温控仪可显示参数：温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等；
9.保修以及随机配件：该炉自验收即日起，保质一年，在保质期内因设计、制造、安装的质量问题造成的故障，由我公司负责五个工作日内及时无偿维修、调换。因用户使用不当造成的故障，我公司同样协助用户解决，只收工本费。（发热元件除外）;

虽然箱式炉价格是大家比较关心的问题，但是其安装和接线的方式还是要了解下的。
1.打开包装箱，检查设备是否完好。
2.设备箱式电阻炉放置地点应选择空气流通，无震动，无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3.使用与所采购设备相匹配的工作电源电压，加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线，切勿将高电压引入，以免引起仪表及控制线路的损坏，不用时关闭电源。
4.安装完毕箱式升降炉应通电试机。
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