节能升降炉怎么节能:
1、开门取放物料损失热量很大;建议能做成放小物料时开小门,取放大物料时开大门。
2、原来的大高温升降炉门开关不方便,一个人操作时,取放物料周期长,要两个人操作,一个人开关高温升降炉炉门,一个人取放物料。
3、打开高温升降炉炉门后*烤伤工作人员。针对这些综合考虑后给予2种方案和1个指标变化数据:
1、按照您的要求制作两个高温箱式炉炉门,一个大一个小,从结构上说解决了上面提到的*1个问题,一定成度上解决了部分*3个问题,但是还是避免不了两个人操作。
2、我们根据多年的经验结合技术,根据你们提到的以上三个问题综合设计一个方案,但是还是按照你们提到的采用两个门,一小。所有门开启方式为电动,通过脚踏板控制,控制开启关闭和开启高度,大小门开启如下图(也是我们一直在做的):
优点:
A、1个人就可以操作电炉进行装料出料,节省人力。
B、大小炉门开启多高可控,一定程度上避免热量流失和。
结论:种方式比*二种方式成本要低。无论采用什么形式的开门方式,多加一个高温升降炉门,对炉温会造成影响,比原来的炉温均匀性要差正负0.5-1度
安全使用要点的五要素:
主要热处理工艺是、退火、回火、正火、烧结等。这些工艺都需要很高的温度,所以说箱式实验炉的温度一般在1000-1800度之间。操作这么高温度的设备,肯定要把个人安全放在首要位置。那么怎么样才能**个人安全呢?只要操作人员做好以下几项不要即可:
1、不要在高温马弗炉升温过程中打开炉门。
2、不要用高温马弗炉实验那些具有腐蚀性的物品。
3、不要在电炉运行过程中不戴防护手套去随意按摸箱式实验炉。
4、不要用高温马弗炉去加热像易拉罐那样的物品。
5、不要让没有操作过高温马弗炉的人员去操作它。
升降炉节约特点:
升降炉加热的速度是很快的,工作效率也比其他的加热设备要**,用到的氧化脱碳材料少,能很好的节省材料和生产成本,还能延长被加工模具的使用寿命。因为淬火设备的感应加热的工作原理是电磁感应,这种感应的热量主要来自被加工零件的本身。
一般情况下,工人使用升降炉在十分钟之内就可以让炉子进行连续的锻造工作任务。也就不需要有的烧炉人员。并且,在工人上班之前就做好烧炉和封炉的工作,这节省了很多的人力资源。因为淬火设备的加热速度很快,也就使得被加热的物品很少的受到氧化。
升降炉的加热零件被氧化的烧损只有百分之零点五,但是使用煤气炉加热,就会有百分之二被氧化,其他的加热设备的损伤程度高。
高温升降炉的加热工艺很节省材料,和烧煤炉比,大概加热每吨的锻件可以节约钢材达到二十到五十千克,材料的利用率也达到了百分之九十五。
使用说明:
1、当升降炉使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃到600℃四小时。使用时,炉温不得过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,尽量在低于50℃以下工作,此时炉丝有较长的寿命。
2、升降炉和控制器必须在相对湿度不过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、升降炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查升降炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、衡破坏等引起的误差情况。热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
5、经常保持高温升降炉炉膛清洁,及时清除炉内氧化物之类东西。
怎么清理炉膛杂质:
炉膛的清理必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净,否则修炉既不方便,而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时,不允许用水急冷,以免炉壁开裂。
清理时不可用锤,垂直地向箱式电阻炉炉壁敲打,防震裂炉璧。炉缸、、前炉、出铁口和出渣口中的杂物,如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。需要修补的地方可以修补一下,这样不影响继续使用的。
用户在使用过程中,遇到有炉膛开裂或者发黑有杂质等现象时,不必惊慌,这些都是可以修补的,修补后不影响正常使用的。
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