高温升降炉用途和特点:
工作温度180O℃,长期工作温度170O℃,控温精度±1℃,炉内温场均匀度±5℃(根据加热室大小而定), 要求高时可采用多点控温,测温元件及测温范围铂铑铂测温,编程曲线段数一组30段,升温速率1℃/h至40℃/min可调,发热元190型硅钼棒,发热元件安装位置及方式垂直安装于炉膛两侧,耐火材料进口高纯摩根轻质材料,装料台载重300-500Kg,升降手动液压冷却结构双层炉壳,风冷炉体温度≤45度,计算机接口RS485 RS232 USB。
怎样让箱式电阻炉使用的久呢
定时查看箱式电阻炉及操控器各接头的连接是否完好。电炉和操控器有必要在相对湿度不越85%,没有导电尘埃,爆炸性气体和能损坏金属绝缘以及电子元件的腐蚀性气体的场所作业。
箱式电阻炉操控器的作业环境温度限于0—50℃。电炉和操控器运用时,均不得越额定功率,炉温不得越***高运用温度,制止将潮湿工件装入炉膛内,富含高水分的被加热工件应预先烘干。
坚持炉膛底细清洗,对箱式电阻炉内的金属氧化物、溶渣和杂质等应及时铲除,装卸工件时应谨慎,以防碰坏硅碳棒。硅碳棒应放在枯燥处,以防铝头受潮蜕变。在运用时如发现有的棒炽白,有的暗红,阐明各棒的电阻改变不一样,需换上电阻值近似的棒今后再从头运用。
厂家提醒,硅碳棒系碳化硅的再结晶成品,碱、碱金属、硫酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀效果,水蒸汽对它有激烈的氧化影响:氢及富含大量氢的气体在高温时会分化硅碳棒,运用时有必要严加留意。
主要技术参数
炉体结构:双层壳体结构
机器电源:AC380V,额定功率75kw
使用温度:额度温度1650℃,连续工作温度<1600℃
升温速度:10℃/min
降温速度:700℃以上≤10℃/min
炉膛:尺寸:1000*400*500mm(宽*深*高)
材质:日本技术真空吸附成型的1700氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛
出料方式:方式下出料
温控系统:温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、自整定功能,并可编制50段升降温程序;控温精度±1℃
显示模式:触摸屏控制
加热元件:1700硅钼棒
测温元件:B型热电偶
可根据客户要求定制!
特色与优势
1. 硅钼棒加热元件,四面布置,有效保证温场的均匀性;
2. 炉门升降采用丝杆升降机结构,运行平稳,操作方便;
3. 拼搭式炉膛设计,温场均匀,经久耐用,不垮塌;
4. 高强度承重结构,可承重300Kg;
5. 触摸屏操作控制,简洁方便。可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用,互不干扰,*重复修改温度参数;
6. 升降部分具有限位开关及机械限位双重保护,有效保证运行的安全可靠;
7. 温和断偶保护警报并断电,漏电保护,操作安全可靠;
8. 炉门下降到位后可手动拉上,方便装卸料,同时炉门还可做成自动进去。
虽然箱式炉价格是大家比较关心的问题,但是其安装和接线的方式还是要了解下的。
1.打开包装箱,检查设备是否完好。
2.设备箱式电阻炉放置地点应选择空气流通,无震动,无易燃﹑易爆气体或高粉尘的场所。
3.使用与所采购设备相匹配的工作电源电压,加装与炉体工作电流相匹配的空气开关可靠连接接地保护线,切勿将高电压引入,以免引起仪表及控制线路的损坏,不用时关闭电源。
4.安装完毕箱式升降炉应通电试机。
炉门设计工艺:
高温炉的炉门吊耳间即l1=0.5B,B为炉门框架宽度,工字钢或槽钢的布置间距l2=600到800mm。镶边多采用HT200灰铸铁。炉门导板分水冷与不水冷两种结构形式,不水冷的炉门导板结构,可用于加热炉和热处理炉。用于加热炉时,采用RQTSi4高硅耐热铸铁,其余零件采用HT200灰铸铁。
水冷马弗炉炉门导板,特点是重量轻、变形小和使用寿命长。水冷炉门导板采用12~15mm钢板焊制,焊后需进行水压试验,通常是通入0.5MPa的水,5min内焊缝不漏水为合格。
炉门衬层由耐火砖和隔热砖组成,或由耐火砖、隔热填料和石棉板组成,目前常用的是由耐火纤维毡(毯)铺设而成的全纤维炉门衬层。
高温炉炉门结构形式基本相同,由钢制框架、铸铁镶边和耐火隔热衬层组成,对于低低温热处理炉也可不用铸铁镶边。炉框架用工字钢或槽钢焊制,周边钢板厚度取10到20mm,衬层外侧钢板厚度可取3到4mm,吊耳厚度16到40mm,肋板厚度6到10mm,均选用Q235-A碳素结构钢制作。
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