升降烧结炉 珠海升降炉价格

程序高温升降炉工作中的流程
1、 放工件时确保电源关闭。
2、 轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等；
3、 严禁投放潮湿的工件，炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管
4、 工作中检查各种仪表仪器，如有异常，及时维修。
5、 炉温在700℃以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。
组成结构是什么：
重型及小型箱式电阻炉能够正在护门上及后墙上恰当的安排一些电加热部件，以缩小炉内的时差，为了**炉门口的热丧失能失去好的失调，能够正在较大的箱型电炉上靠炉门口的炉台长短1/3处作为一度控制区。通掩护气体的炉子应设有**保险运转的多余安装及优良曲密封性。
马弗炉能够用自动或者气动、液压开闭炉门，电加热部件正常能够正在炉台内内外侧墙上及底面上安排，为了失去优良的热场，尽量在护上也安排电加热部件，由于炉内作件正常堆放高低决不会越幅度，因为之上下两个范围加热比内外两个范围加为无效。炉门可用配器及手动安装来开闭，下部正常均有砂封槽，有些炉门上边也设有砂封槽，以**优良的密封性，炉门开放时，用压紧安装使炉门严密的与门框接触，缩小透气。

主要功能和特点：
1.数显仪表显示，可实时监测炉内气压、温度、电流电压。
2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。
3.的真空设计，特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远过同类产品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
5.加热元件采用进口硅钼棒，四面加热温场均匀
6.热污染少，采用国内新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料，双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手（约60℃）。
7.控温精密，具备多种温控器可供选择，温度波动小（控温精度±1℃）
8.炉体结构：双层壳体结构，配有风冷系统，炉体表面温度小于60°
9.控制**：（3、4宇电温控仪）（5、触摸屏7寸）
10.控温精度： 控温精度±1℃
11.显示模式： LED数显仪表
12.工作温度： 高温1750℃，连续工作温度≤1730℃
13.升温速度 ：推荐≤8℃/min，升温速度15℃/min高温后20℃/min
14.工作正压： 0.02mpa
15.工作真空 ：-0.04mpa
16.可充气氛： 氮气，氧气和氩气及其它惰性气体
17.炉膛材质：进口1950型氧化铝多晶体纤维保温性能好
18.热元件：加热元件采用进口硅钼棒，发热温度可达1750℃。四面加热温场均匀，能耗低
19.测温元件： B型热电偶国标，正后方测温
20.流量控制： 浮子流量计 0.5L—5L/min能精准的控制进气流量
21.电流监测： 数显电流表能实时监测设备电流得出设备功率

怎么清理炉膛杂质：
炉膛的清理必须将各种粘附物及被熔换而不宜继续使用的炉衬清除干净，否则修炉既不方便，而且会使新括的炉衬会很快地剥落下来。清炉时，不允许用水急冷，以免炉壁开裂。
清理时不可用锤，垂直地向箱式电阻炉炉壁敲打，防震裂炉璧。炉缸、、前炉、出铁口和出渣口中的杂物，如熔渣、冷铁、被熔化的耐火材料应清除干净。需要修补的地方可以修补一下，这样不影响继续使用的。
用户在使用过程中，遇到有炉膛开裂或者发黑有杂质等现象时，不必惊慌，这些都是可以修补的，修补后不影响正常使用的。

主要技术参数
炉体结构:双层壳体结构
机器电源:AC380V，额定功率75kw
使用温度:额度温度1650℃，连续工作温度＜1600℃
升温速度：10℃/min
降温速度：700℃以上≤10℃/min
炉膛：尺寸：1000*400*500mm（宽*深*高）
材质：日本技术真空吸附成型的1700氧化铝多晶体纤维板拼搭炉膛
出料方式：方式下出料
温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃
显示模式：触摸屏控制
加热元件：1700硅钼棒
测温元件：B型热电偶
可根据客户要求定制！
特色与优势
1. 硅钼棒加热元件，四面布置，有效保证温场的均匀性；
2. 炉门升降采用丝杆升降机结构，运行平稳，操作方便；
3. 拼搭式炉膛设计，温场均匀，经久耐用，不垮塌；
4. 高强度承重结构，可承重300Kg；
5. 触摸屏操作控制，简洁方便。可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，*重复修改温度参数；
6. 升降部分具有限位开关及机械限位双重保护，有效保证运行的安全可靠；
7. 温和断偶保护警报并断电，漏电保护，操作安全可靠；
8. 炉门下降到位后可手动拉上，方便装卸料，同时炉门还可做成自动进去。
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