节能管式炉

节能管式炉　　气体流速浮子流量计控制：25-250sccm（量程可选）加热性能加热元件升温速率推荐10℃/min,MAX:20℃/min测温元件B分度 热电偶控温仪表控温精度±1℃电炉结构炉膛结构一体成型炉膛保温结构炉衬+纤维板+纤维棉三梯度保温结构耐温板。

以优质电阻丝为加热元件,电阻丝分布在炉膛四面加热；温控系统面板式操作，采用PID温控方式，可控硅控制，可设定30段程序编程升温、保温、降温（实现全自动化）；炉膛采用日本技术真空吸附成型的1400型高纯氧化铝多晶体纤维材料，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳带风冷系统，炉壳由加厚冷轧刚板经折边焊接而成，表面防锈耐高温烤漆处理，外观颜色双色搭配设计，美观大方；安全可靠，节能环保，自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。

　　据悉，此套新型大气环境激光监测系统是在前两代系统研制和使用的基础上，保留了具有自主产权的拉曼激光光源，增加了地面观测系统，并且在系统的核心部件激光器实现了国产化，系统自动化控制得到了加强和改进，在操作简便方面迈出了一大步。
产品特点：
1、炉膛采用日本节能技术吸附成型的氧化铝多晶体无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，纯度高，炉膛内表面涂有进口的耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，延长炉膛的使用寿命；
2、出口标准静电喷涂的双层壳体，配有空气隔热技术及感应技术驱动智能化风冷系统，外壳表面温度低；
3、电阻丝分布炉膛四面对流加热，炉温均匀性高；
4、按钮机械采用品牌，使用次数不低于20万次；
5、温报警保护功能，温、偏差报警并自动切断加热电源，自带漏电、过流、压保护，操作安全可靠；　　管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作*，便于控制，能连续生产。管式炉均系采用**研制的高性能高节能的新型电炉，有、双管、、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。

　　热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，管式炉生产厂家使内弧处被压缩的金属流动，管式炉生产厂家补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
技术参数：

1、产品名称	马弗炉
2、产品型号	AS1200-80
3、工作尺寸	深800*宽600*高500mm
4、外型尺寸	约1200*1000*1200
5、容积	240L
6、额定功率	39KW
7、工作电压	380V   50HZ/60HZ
8、额定温度	1200℃
9、长期使用温度	≤1100℃
10、恒温精度	±1℃
11、炉温均匀性	≤±7℃
12、炉膛材料	1400型氧化铝多晶体纤维材料
13、热电偶型号	K型
14、温度控制方式	采用PID控制方式，30断温控程序可分步分断编程
15、升温速率	快30℃/min  推荐≤20℃/min
16、开门方式	手动侧开门
17、包装	木箱包装（不回收）
18、标准配置	主机1台、高温手套一付、坩埚钳一把、使用说明书、合格证、保修卡各一份

　　管式炉的使用方法：温度系统操作：温度仪表温度仪表用户开关板给电炉送电，此时程序表得电，按温度仪表（如右图）说明书设定仪表（如P、I、D参数），按工艺要求编制加热程序，打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算：加热功率=仪表电压仪表电流正常加热电流约为：22A，加热电压约为：220V。　　SUS310不锈钢具有耐高温的优点。*六，并且实验室电炉的冷却炉管是采用3mm的SUS310不锈钢制造。冷却区全长3200mm，其中水冷却段长为1800mm，空气自然冷却长为1400mm，水冷采用紫铜管缠绕在不锈钢冷却管上，并设有水温测量指示及水温检侧自动开关，水温温时自动供水，保证出口温度恒定。

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