专业定制马弗炉

专业定制马弗炉　　管式电炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负材料，新能源，磨具等行业测定材料在一定条件下的设备，管式电炉在使用过程中有时候需要通入气体，那么在通气过程中应如何规范操作呢。一、管式电炉使用作为工作气体时：1.接通气路，对各接头处用肥皂水检漏，确认不漏气。

以优质电阻丝为加热元件,电阻丝分布在炉膛四面加热；温控系统面板式操作，采用PID温控方式，可控硅控制，可设定30段程序编程升温、保温、降温（实现全自动化）；炉膛采用日本技术真空吸附成型的1400型高纯氧化铝多晶体纤维材料，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳带风冷系统，炉壳由加厚冷轧刚板经折边焊接而成，表面防锈耐高温烤漆处理，外观颜色双色搭配设计，美观大方；安全可靠，节能环保，自动化程度较高，各项指标达到了先进水平。

　　温度烧结。高温炉程序控制系统由计算机，接口电路，外部通用设备和工业生产对象组成，包括硬件结构和结构。硬件结构包括计算机，加热元件，接口电路，触发电路，检测元件和执行器。操作模式和用户界面根据用户的特点设计，用户操作简单，方便，灵活。
产品特点：
1、炉膛采用日本节能技术吸附成型的氧化铝多晶体无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，纯度高，炉膛内表面涂有进口的耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，延长炉膛的使用寿命；
2、出口标准静电喷涂的双层壳体，配有空气隔热技术及感应技术驱动智能化风冷系统，外壳表面温度低；
3、电阻丝分布炉膛四面对流加热，炉温均匀性高；
4、按钮机械采用品牌，使用次数不低于20万次；
5、温报警保护功能，温、偏差报警并自动切断加热电源，自带漏电、过流、压保护，操作安全可靠；　　防火，烧结，熔化，分析等高温加热。为了控制马弗炉中的并保持炉内的压力，炉内的工作空间始终与外界空气隔离，以避免空气泄漏和空气。因此，需要炉壳，砖石，炉门和所有外部连接部件。风扇，热电偶，辐射管，推拉式送料器等使用密封装置;为了保持炉内的碳势，除了控制大气成分的性外，炉内也是自动控制的。

　　管式电炉的冷却介质管式电炉热处理很多的机械部件都是合金结构钢，所以在考虑淬火介质时选择用水溶液，水溶液淬火就避免大直径中碳低合金钢在热处理用油淬硬度值可能达不到，用水淬易开裂的情况，水溶性合成淬火液尤。
技术参数：

1、产品名称	马弗炉
2、产品型号	AS1200-80
3、工作尺寸	深800*宽600*高500mm
4、外型尺寸	约1200*1000*1200
5、容积	240L
6、额定功率	39KW
7、工作电压	380V   50HZ/60HZ
8、额定温度	1200℃
9、长期使用温度	≤1100℃
10、恒温精度	±1℃
11、炉温均匀性	≤±7℃
12、炉膛材料	1400型氧化铝多晶体纤维材料
13、热电偶型号	K型
14、温度控制方式	采用PID控制方式，30断温控程序可分步分断编程
15、升温速率	快30℃/min  推荐≤20℃/min
16、开门方式	手动侧开门
17、包装	木箱包装（不回收）
18、标准配置	主机1台、高温手套一付、坩埚钳一把、使用说明书、合格证、保修卡各一份

　　在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热（或熔化）的金属。其中以炉气的温度较高；炉墙温度次之；被加热的金属温度较低。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以辐射和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失（该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的）。　　一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。

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