高温箱式气氛炉 保护气氛退火炉

高温炉的工作原理是燃料在管式炉的辐射室中燃烧(很少在单独的燃烧室中)，并且释放的热量主要通过辐射热传递和对流热传递到炉管中。然后通过导电管传输。 热量和对流热传递到热媒，高温炉就是这样工作的。
众所周知，高温炉是为在一定温度条件下测量材料而设计的。 它易于控制，可以连续生产。 主要用于大专院校，科研院所，工矿企业等。具有安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，温度范围大，炉温均匀性高，倍数大等优点。 温度区域，可选气氛，真空炉类型等。
高温炉 用于实验室分析，工矿企业，科研单位对金属零件进行元素分析，测量和热处理。 高温炉还可以用于金属的高温加热，陶瓷烧结，熔融和分析。
使用高温炉长期停机时应注意的事项：
1.一次使用高温炉或长期关闭时，需要烘干。 烤箱应在室温下于200°C保持4小时。 在200°C至600°C下保持4小时。 使用时，炉温不得过额定温度，以免烧毁加热元件。 禁止向炉内注入各种液体和可溶性金属。 马弗炉的工作温度低于50°C的高温，此时炉子寿命长。
2.高温炉和控制器须在相对湿度不过85的条件下工作，并且没有导电粉尘，爆炸性气体或腐蚀性气体。 当需要加热诸如油脂的金属材料时，大量的挥发性气体会影响并腐蚀电加热元件的表面，从而破坏并缩短寿命。 因此，加热时应及时防止和密封或正确打开和取出。
3.控制器应限制在0-40°C的环境温度范围内使用。
4，根据技术要求，定期检查各电炉与控制器之间的连接是否良好，移动时指示器是否卡住，并用电位计检查仪器是否有磁钢，消磁，拉丝及 弹片。 由于疲劳，平衡损坏等导致的错误增加。
5.请勿在高温下拔出热电偶，以防止护套破裂。
6.始终保持炉子清洁，并及时清除炉子中的氧化物。
高温炉管内外的腐蚀作用是什么?
1)炉管中介质的腐蚀：硫腐蚀，环烷酸腐蚀，氢损坏，氢加硫化氢腐蚀，连续多硫酸盐腐蚀等;
2)管道外管的腐蚀：高温下的钒腐蚀和低温下的腐蚀。

还原气氛炉主要用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验，纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产。
结构原理：
还原气氛炉采用硅钼棒为加热元件，采用双层炉壳结构和程控温度控制系统，移相触发和可控硅控制。炉体采用氧化铝多晶纤维材料，双层炉壳设有风冷系统，可快速冷却温控系统。炉壳整体密封，盖板密封采用硅胶泥，炉门采用硅胶垫，并设有水冷系统，气体通过流量计后进出后室。带有燃烧喷嘴的洗涤炉有很多进风口和出风口，可以通过H₂、Ar、N₂、O₂、CO等气体。该炉具有温度场平衡、表面温度低、升温速度快、节能等优点。
该设备的主要功能和特点：
1、温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。
2、炉门采用循环水冷系统，可有效保证整体的密封性;
3、配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，操作安全可靠;
4、可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，炉内设有充气压防爆系统;
5、可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，*重复修改温度参数;
6、预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
7、加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内，分布合理，温场均匀性好，可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，并能通入多种保护气氛;
8、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料。

如何验收箱式气氛炉？
箱式气氛炉作为物料热处理实验的常用炉型，广泛用于各个需物料热处理实验的行业。
网购盛行的当今，很多人买东西都是通过网上来购买，然后商家通过物流运输把商品发给您，收到商品后，大家都是先打开包装看商品有无破损或漏发。如有，则需要退货。像箱式炉这类的产品也是这样，用户在收到箱式炉的时候也要进行验收，那么该如何验收您知道吗?下面就让小编来告诉您吧：
验收一步、收到货后先打开包装，在箱式炉四周观察看有无磕碰或破损。如有严重磕碰或破损，则须立即联系厂家进行维修或换处理。
验收二步、一步完成后，在打开箱式炉的配件包，按照箱式炉的发货清单来仔细的一项一项的检查配件，看是否有漏发现象。如有，则须立即联系厂家进行补发。
验收三部、完成以上两步后，可以开始检查箱式炉的各个按钮，都按一下试试，看是否有按不动的或按下去卡住上不来的按钮，如有，则须联系厂家进行解决。
验收四步、检查箱式炉的外置电源线，看有无电线外皮破损现在，如有应立即换。
验收五步、完成以上步骤后，可打开箱式炉的炉门，检查箱式炉的炉膛是否平整，加热元件是否安装到位。如有问题则立即联系厂家解决。

气氛炉炉体的密封组成结构：
1、炉体采用密封式焊接，并做煤油渗漏检查。
2、炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封。
3、炉门板通过螺栓与水冷套面板压紧，炉体后部设一进气口，以不锈钢针阀和炉体右边的浮子流量计控制进气量。炉体前端的水冷套部设有排气管，用于排除炉内废气。排气管上装有球阀，可控制排气量大小。
4、水冷套下部有一进水管，上部有一出水管，并有一出气口和进气口。
5、炉体的下部，左部、右部安装有进气管和阀门，供用气体洗炉膛用。