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高温电阻炉的发展趋势
1、智能化
发展运用较新程序和热处理数据库,计算机模拟仿真技术和控制技术,采用高度柔性化、智能化的综合控制和管理系统于高温电阻炉及其生产线。未来的设备操作者仅需将待处理的工件数量、图样输入计算机,整套设备将自行处理出高质量的产品。
目前已实现了整个系统实时多项目操作控制,如控制装料量、运行速度、温度、碳势等,可实现多台系统,全屏幕监视及控制分批进料之动态。能完全工艺程序控制,可储存若干个工艺,能完全记录高温电阻炉的运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、气氛等),送计算机进行处理并存储记录,可随时调阅和打印,可贮存十年的记录。
2、高质量
质量分散率为零,热处理畸变为零。质量控制措施:
设备温度控制:高温电阻炉温稳定性≤±1℃、炉温均匀性≤5℃、冷处理温度均匀性≤5℃,开关式温度控制将被淘汰。
炉内气氛控制:高温节能电阻炉内气氛均匀性≤±0.05%C。氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节器可靠配合电阻炉上普遍采用。
淬火槽控制:在保证工件硬度均匀性及减少零件变形方面从以往的单纯降低冷却速度发展到致力于提高冷却均匀性,淬火槽添加可调速强力搅拌器,重视淬火槽流场、强调淬火槽温度均匀性,淬火槽温度可控。电脑冷却介质性能检测仪被许多用户所接受。
安装实验电炉时你不知道的哪些细节
实验电炉*安装,只需将其放在室内地板或工作台上即可。控制器应以不过5度的斜度放置在工作台上,控制器与电炉的距离不得小于0.5m。
不要将控制器放在电炉上,以免影响控制器的正常运行。连接到控制器和实验电炉的电源线,开关和保险丝的负载容量应略大于实验炉的额定功率。接线时,首先松开控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将护盖向上打开并如图所示连接电源线。
将控制器连接到实验电炉和热电偶电缆(使用补偿线)。将热电偶从热电偶支架的小孔插入炉中。孔和热电之间的间隙用石棉绳堵住,然后固定。检查接线后,打开电源,首先关闭电源开关,然后将控制器面板上侧按钮开关拉到打开位置,调整设置按钮,然后将温度设置为所需的温度。
如果将设置开关拉到测量位置,则红灯熄灭(否),并且还有一个接触器。吸气声响,实验电炉通电,电流表指示加热电流值,并且随着炉内温度升高温度缓慢升高,表明工作正常。当温度升至设定的所需温度时,红灯熄灭(否),绿灯点亮(是),电炉将自动关闭电源,并且温度上升将停止。
之后,当实验电炉内温度略有下降时,绿灯熄灭,红灯点亮,电炉自动通电。重复地,达到自动控制炉内温度的目的。为了检查断路器保护装置是否正常工作。方法是:松开热电偶,当温度指示*上升到该点并且自动切断加热功率时,断路器装置良好,并且重新连接热电偶。在那之后,它工作正常。
室内使用高温电阻炉一定要谨慎
高温电阻炉在室内使用要注意什么呢?据了解,使用高温电阻炉等高温炉要严格按照安全操作流程来做,确保人员的安全和避免炉体,工件的损坏。
一、工作前的流程
1、检查炉内是否干净,清理杂物,确保炉内干净。
2、检查炉壁,炉底板是否有破裂等损坏。
3、电阻丝和热电偶引出棒的安装紧固情况,检查仪表是否正常。
4、检查高温电阻炉炉门开关是否灵活。
5、确保各项正常以后,开始放工件。
二、工作中的流程
1、放工件时确保电源关闭。
2、轻拿轻放以免砸坏电热元件、炉底板等。
3、严禁投放潮湿的工件,炉内加热的工件和电热元件应保持50—70mm的距离;工件应放置整齐,不得堆放过高,以避免碰坏热电偶套管。
4、工作中检查各种仪表仪器,如有异常,及时维修。
5、炉温在700℃以上时,不准打开炉门降温或出炉,以免因骤冷而减短高温电阻炉的寿命。
三、工作后的流程
1、切断电源。
2、轻拿轻放工件,确保不要损坏炉体和工件。
3、重新装炉,按以上程序重复进行。
4、清理高温电阻炉炉内杂物,确保干净。
5、注意日常保养工作。
6、注意室内空气流通。
高温实验电炉使用应注意的细节
高温实验电炉的升温,必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要过安全温度,以免烧毁电热丝。
高温实验电炉炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂,不许在炉内灼烧有爆炸危险的物品。将物料放入炉膛时,切勿碰及热电偶,因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。
将金属以及其它矿物放入高温炉内加热时,必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中,或垫以耐火泥板或石棉板,防止与炉膛粘连在一起。
高温实验电炉使用时,勿使其受剧烈振动,因红热的炉丝易脆断。
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